石料生產(chǎn)線是破碎為主的，所生產(chǎn)的出來骨料為石子和沙子類，而磨粉生產(chǎn)線以磨粉為主，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為粉質(zhì)類。破碎生產(chǎn)線與磨粉生產(chǎn)線的工藝生產(chǎn)存在差異，故所用的除塵方法也不一樣。這篇文章卓亞礦機(jī)帶您主要了解破碎生產(chǎn)線的除塵。
我們先來分析一下石料破碎生產(chǎn)線和磨粉生產(chǎn)線工藝有那些不同。 破碎工藝破碎原理：以擠壓、敲擊、撞擊、剪切等生產(chǎn)方式為主，靠皮帶輸送機(jī)等傳送裝置實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)過程。磨粉工藝工作原理：主要以磨輥、磨環(huán)之間擠壓實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，靠風(fēng)力作用達(dá)到粉體輸送的目的，同時實(shí)現(xiàn)粉體細(xì)度的篩分。
由此可見兩者之間在破碎工藝及輸送上存在很大的差異，所以破碎環(huán)境一般為半開放式，而磨粉為封閉式，不過他們之間有一個共同點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)物料的破碎粉碎，同時產(chǎn)生大量的粉塵，根據(jù)其工作原理及工作的環(huán)境的不同除塵措施自然存在較大的差異，磨粉機(jī)一般采用布袋除塵器或脈沖除塵器效果為理想，但是石料生產(chǎn)線則不同，因其半封閉式結(jié)構(gòu)根本無法直接使用布袋除塵等除塵裝置，那么石料工藝可采用的有效除塵方法有哪些呢？
第一、依據(jù)以上分析，直接使用布袋除塵等除塵裝置只是不合適，但并非不能使用，并且次除塵裝置效果佳，如果資金允許采用此裝置則是理想的選擇，但需要時石料生產(chǎn)線加以改動，不難理解，其實(shí)只要將整個生產(chǎn)線采用防塵罩將其密封起來，配以適合大小的風(fēng)機(jī)即可，但是想要將整個生產(chǎn)線密封起來需要投入一筆不少的材料費(fèi)用，對于經(jīng)濟(jì)條件寬裕的使用客戶比較適合。
第二、如果考慮經(jīng)濟(jì)問題，而不能財(cái)務(wù)以上有效的方法，還是有一措施也是不錯的選擇，立式噴霧濕式作業(yè)法，粉塵的天敵就是水，如果在施工現(xiàn)場進(jìn)行霧話處理即可減少一定的粉塵量，且破碎工藝與磨粉有所不同，對物料濕度沒有特別嚴(yán)格限制，適當(dāng)?shù)乃植⒉挥绊懮a(chǎn)加工，但噴水位置的選擇、噴水方式等一定的合理，不然很有可能會影響正常生產(chǎn)，而且潮濕環(huán)境下對設(shè)備極為不利，容易生銹腐蝕。
第三、找準(zhǔn)粉塵源，從源頭控制粉塵排放量，一般情況下，粉塵的產(chǎn)生所在破碎環(huán)節(jié)或者物料輸送設(shè)備接口處產(chǎn)生，而在皮帶整個運(yùn)輸過程中較少，所以只要針對破碎機(jī)進(jìn)料口、出料口做好的粉塵的處理即可，可以采用減少設(shè)備之間的距離來控制，再不影響生產(chǎn)的前提下，距離越短粉塵量則越少。
第四、需要破碎機(jī)廠家來配合完成，破碎設(shè)備本身品質(zhì)是影響粉塵排放量的關(guān)鍵，及時優(yōu)質(zhì)設(shè)備在使用一段時間后因?yàn)楦鞣N故障問題難免也會產(chǎn)生粉塵超標(biāo)的想象，所以選擇可靠合作伙伴即可保障設(shè)備本身是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為后期生產(chǎn)故障也提供了有效的保障，當(dāng)然這期間都需要廠家技術(shù)人員的大力支持與幫助。
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